द्रवाने भरलेला भाग निवडा. मोजमाप बिंदूवर पुरेसा द्रव प्रवाह सुनिश्चित करण्यासाठी पाईपचा उभा भाग किंवा द्रवाने भरलेला आडवा भाग निवडला पाहिजे.
मापन बिंदूचे स्थान. मापन बिंदू हा अपस्ट्रीमच्या व्यासाच्या १० पट आणि डाउनस्ट्रीमच्या व्यासाच्या ५ पट असलेल्या एकसमान सरळ पाईपच्या भागामध्ये स्थित असावा, आणि त्या पाईपच्या भागामध्ये व्हॉल्व्ह, टी आणि एल्बो यांसारखे कोणतेही अडथळ्याचे स्रोत नसावेत.
तापमानासंबंधी आवश्यकता. मापनाच्या अचूकतेवर तापमानातील बदलांचा परिणाम टाळण्यासाठी, मापन बिंदूवरील तापमान फ्लोमीटरच्या कार्यक्षेत्रात असले पाहिजे.
भिंतीची स्थिती. पाईपच्या आतील भिंतीवरील क्षारांच्या स्थितीचा विचार केला पाहिजे आणि क्षार नसलेला किंवा अल्ट्रासोनिक प्रसारणासाठी सोपा असलेला पाईपचा भाग निवडला पाहिजे. जर ट्यूबच्या भिंतीवर गंज-प्रतिरोधक रंग असेल, तर तो पॉलिश करून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.
व्यत्ययाचे स्रोत टाळा. सिग्नलमध्ये गोंधळ किंवा प्राप्त होण्यात व्यत्यय टाळण्यासाठी, प्रतिष्ठापन स्थळाजवळ तीव्र चुंबकीय क्षेत्र, मोटर्स आणि व्यत्ययाचे इतर स्रोत टाळावेत.
योग्य पाईपचे साहित्य निवडा. प्लग-इन सेन्सरसाठी, पाईपचे साहित्य वेल्डेड बेसच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे असावे. बाह्य क्लॅम्प केलेल्या सेन्सरसाठी, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, कास्ट आयर्न, पीव्हीसी प्लास्टिक आणि इतर साहित्य योग्य आहे.
सरळ पाईपच्या भागासाठी आवश्यकता. स्थापनेच्या ठिकाणाच्या आधीचा सरळ पाईपचा भाग पाईपच्या व्यासाच्या १० पटींपेक्षा जास्त आणि नंतरचा भाग पाईपच्या व्यासाच्या ५ पटींपेक्षा जास्त असावा.
जोड आणि वेल्ड टाळा. सेन्सर पाईपच्या जोड आणि वेल्डपासून दूर बसवला पाहिजे.
ग्राउंडिंग आणि वायरिंग. सिग्नलची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक फ्लोमीटरला ग्राउंड प्रोटेक्शन असणे आवश्यक आहे.
संरक्षणात्मक उपाय. सेन्सरला बाह्य आघात, कंपन, उच्च आणि कमी तापमानाचे परिणाम आणि क्षरणकारी वायूंपासून वाचवण्यासाठी उपाययोजना केल्या पाहिजेत.
नियमित देखभाल. सेन्सरची नियमितपणे सर्व्हिसिंग आणि देखभाल केली पाहिजे, ज्यामध्ये स्वच्छता, कनेक्शनची तपासणी आणि ग्राउंडिंग रेझिस्टन्स तपासणे यांचा समावेश आहे.
वरील सर्व मुद्दे अल्ट्रासोनिक फ्लोमीटरची अचूकता आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित करण्यासाठी उपयुक्त आहेत.
पोस्ट करण्याची वेळ: १० मार्च २०२४